La giunzione PN del LED è principalmente conduttiva al chip attraverso il materiale semiconduttore stesso, che ha un'inevitabile resistenza termica. Dal punto di vista dei componenti LED, a seconda della struttura dell'imballaggio, ci sarà anche una resistenza termica di diverse dimensioni tra il chip e la staffa. La somma di queste due resistenze termiche costituisce la resistenza termica Rj-a del LED. Dal punto di vista dell'utente, il parametro Rj-a di un LED specifico non può essere modificato. Questo è un argomento che le aziende di imballaggi LED devono studiare. Tuttavia, il valore Rj-a può essere ridotto al minimo selezionando prodotti o modelli di diversi produttori.
Tra le lampade a LED, il percorso di trasferimento del calore del LED è piuttosto complesso e il primo modo è il fluido dissipatore di calore PCB LED. In qualità di progettista di lampade, è intenzione ottimizzare i materiali e la struttura di dissipazione del calore delle lampade e ridurre il più possibile la resistenza termica tra i componenti LED e il fluido.
Come supporto per l'installazione di componenti elettronici, i componenti LED sono ancora collegati al circuito stampato principalmente mediante saldatura. La resistenza termica complessiva del circuito a base di metallo è relativamente piccola. Spesso vengono utilizzati substrato di rame e substrato di alluminio. Il substrato di alluminio è ampiamente adottato nel settore a causa del suo prezzo relativamente basso. La resistenza termica del substrato di alluminio è diversa a causa dei diversi processi dei produttori. La resistenza termica approssimativa è di {{0}}.6-4.0 gradi C/W e anche la differenza di prezzo è notevole. Il substrato di alluminio ha generalmente 3 strati fisici, compreso lo strato del circuito, lo strato isolante e lo strato del substrato. Anche la conduttività termica dei materiali di isolamento elettrico generale è molto scarsa, quindi la resistenza termica proviene principalmente dallo strato isolante e i materiali isolanti utilizzati sono diversi. In questo caso, la resistenza termica del mezzo isolante a base di ceramica è piccola. Il substrato di alluminio relativamente economico adotta generalmente uno strato isolante in fibra di vetro o uno strato isolante in resina. La resistenza termica è anche positivamente correlata allo spessore dello strato isolante.
Sulla premessa di coordinare il costo e la funzione, il tipo e l'area del substrato di alluminio dovrebbero essere ragionevolmente selezionati. Al contrario, il design accurato della forma del radiatore e la buona connessione tra il radiatore e il substrato di alluminio sono i punti chiave per il successo del design della lampada. I fattori che determinano la capacità di dissipazione del calore sono l'area della superficie di contatto tra radiatore e fluido e la portata del fluido. Le lampade a LED generali sono dissipazione del calore passiva per convezione naturale e anche la radiazione termica è uno dei principali metodi di dissipazione del calore.
Pertanto, possiamo spiegare le ragioni del fallimento diLuci di lavaggio a parete a LED:
1. La resistenza termica della sorgente luminosa a LED è elevata e il calore non può essere dissipato dalla sorgente luminosa. L'uso di pasta termoconduttiva porterà al fallimento della dissipazione del calore. Approvvigionamento illuminazione lampada wall washer
2. Il substrato di alluminio viene utilizzato come sorgente luminosa adiacente al PCB. Poiché il substrato di alluminio ha più resistenze termiche, il calore della sorgente luminosa non può essere trasmesso e l'uso di pasta termoconduttiva porterà al fallimento delle attività di dissipazione del calore.
3. Non c'è spazio necessario per il buffering termico della superficie di emissione della luce, che causerà un guasto alla dissipazione del calore della sorgente luminosa a LED e un guasto prematuro della luce. I tre motivi di cui sopra sono i motivi principali del fallimento della dissipazione del calore delle apparecchiature di illuminazione a LED nel settore e non esiste una soluzione completa. Alcune aziende applicano il substrato ceramico per la dissipazione del calore nell'imballaggio integrato delle sfere della lampada, ma non possono ottenere un uso diffuso a causa del costo elevato.
Pertanto, vengono proposti alcuni metodi di miglioramento:
Panoramica diLampada da parete a LEDradiatore L'irruvidimento è uno dei modi per migliorare la dissipazione del calore
L'irruvidimento non consiste nell'utilizzare una superficie scivolosa, ma può essere ottenuto con mezzi fisici e chimici, solitamente mediante sabbiatura e ossidazione. La colorazione è anche un metodo chimico, che può essere completato insieme all'ossidazione. Quando si progettano abrasivi per profili, è possibile aggiungere alcuni canali e aggiungere prodotti per profili per migliorare la capacità di dissipazione del calore delle luci a LED.